全自動皮帶式除鐵器，該種類除鐵器選用與運輸皮帶相豎直運行的卸鐵皮帶，促使除鐵器一邊除鐵一邊卸鐵，不用人力開展卸鐵工作，較大 水平的節約了人力資源，大大的提高了自動化技術水準。那麼許多顧客了解，該種類除鐵器的專用型皮帶是否有特別要求，回答是毫無疑問的，大家生產廠家針對除鐵器專用型卸鐵皮帶的規定是較為嚴苛的，價錢差別也是很大的。
一、全自動皮帶式除鐵器規定
1.皮帶的延展性務必要高，已做到24小時運行的工作規定;
2.皮帶的耐磨損水平要高，卸鐵工作損壞比較廣泛，為顧客采用金屬復合材料皮帶是承擔責任的主要表現;
3.皮帶的耐溫性能還要高;
二、全自動皮帶式除鐵器如何保養
1.輸送帶在運送和存儲中,應保持干凈,防止太陽照射除鐵器環狀帶生產廠家,雨雪天氣浸淋,避免與酸.堿.原料油,有機溶液等危害硫化橡膠品質的化學物質觸碰,并間距發燙裝置一米之外.
2.存儲時倉庫內溫度宜維持在—15℃—+40℃中間,空氣濕度宜維持在50—80%中間.
3.存儲中輸送帶須成卷置放,不可伸縮,置放期內應每季度滾動一次.
4.輸送帶運作速率不可超過5.0米/秒,運送塊度大,磨損性大的原材料和應用固定不動犁型倒料裝置時要盡可能選用低速檔.超過要求速率時,會危害膠帶使用期限.
5.運輸飛機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關聯,傳動滾筒改向滾筒的配套設施及其對緩沖托輥槽角的規定,應依據皮帶輸送機的設計方案要求,有效選擇.
6.為緩解原材料對膠帶的沖擊性與損壞,送料方位應順膠帶的運作方位;原材料降落到膠帶上的起伏應盡可能減少;送料口應繞開滾桶或緩沖托輥的上方;膠帶受料段應減少緩沖托輥間隔和采用緩存對策.為避免劃破膠帶,擋料裝置刮刀清理裝置和倒料裝置與膠帶的觸碰一部分應選用強度適合的橡膠墊,不必選用縫有布層的膠帶頭.