礦用運煤皮帶電磁除鐵器，對于運煤皮帶的調整，我們先調整托輥支座，如所有托輥支座均已調整到位，皮帶仍繼續跑偏則調整從動滾筒軸承座。即按皮帶提示方向圖示觀察，皮帶向某側跑偏，則將托輥支座按皮帶圖示調整方向調整。如皮帶繼續跑偏則按圖示方向調整從動滾筒軸承座。
一、礦用運煤皮帶電磁除鐵器
1、皮帶調整停機過程中，不得踩踏皮帶，否則會影響皮帶調整效果。如皮帶向一側跑偏很多，則可將電機三相進線中的任意兩相調換，皮帶則反方向運轉就會向另一側移動，移動到除鐵器中部時停機，再次調換電機任意兩相，使皮帶按正常方向運轉，然后按皮帶跑偏具體調整方法調試。皮帶跑偏止住后，皮帶需在除鐵器中部穩定運轉2小時，運轉期間應觀察其運轉狀況如有跑偏現象應及時調整。
2、主要用于水泥行業：選粉機選粉后的回磨粗粉及熟料預粉碎后入磨前的細粉除鐵，防止鐵粒在磨內積聚，從而提高磨機的生產效率和水泥的比表面積;水泥灌裝工序前的除鐵，可以將混雜于水泥泥中的鐵雜質自動清選，排放，保障生產穩定運行。連續、自動、高效地清除物料中的鐵雜質;耐高溫、強磁力、壽命長、無須專人看管;磨機產量提高15%以上，鋼球、鋼段、襯板磨損減少20%以上;除凈率99%以上，輥壓機鋼性葉輪、包裝機出口葉輪使用壽命延長2倍以上。
二、礦用運煤皮帶電磁除鐵器結構特點
1、由管道體、驅動裝置、磁體運行裝置三大部分組成，驅動裝置安裝在管道壁上，通過鏈輪、鏈條帶動管道體內磁分離腔的磁體運行裝置運轉，永磁體將管道內物料中混雜的鐵磁性物質通過出鐵口排出管道外。
2、變殼轉動為磁系運轉，從結構上加大了磁系的作用過程，配以獨特的分離機構，鐵雜物分享更徹底。采用耐高溫、強磁力的釹鐵硼磁材，磁場強度高。整機串接于粉料輸送管道中，法蘭式聯接，安裝方便。除鐵、卸鐵自動完成，設備運轉無需專人看管。永磁體做磁源，無需耗電，小功率電力排渣，耗電極低，結構緊湊，工作穩定可靠。
3、本設備采用高剩磁的釹鐵硼作為磁源，除鐵效率高，使用壽命長。
4、動力源采用小功率擺線針輪減速電機，傳動采用精密滾子鏈條，具有體積小、重量輕、運轉可靠平穩、故障小等優點，用戶使用方便，維修容易。
5、本設備結構設計合理、緊湊、安裝方便，串接于物料輸送管道中即可使用。
三、礦用運煤皮帶電磁除鐵器工作原理：
1、串接于傾角45-75度的物料輸送管道中，當物料流經該除鐵器時，其中的鐵磁性物質被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸向出鐵口方向滑動，實現與物料分離。
2、在出鐵口處，因永磁體沿循環運動方向移開，鐵磁性物質失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現物料的自動除鐵。