帶式電磁除鐵器是一種能造成強勁電磁場誘惑力的機器設備，它可以將摻雜在原材料中鐵磁性材料殘渣消除，以確保運輸系統軟件中的粉碎機、研磨設備等工業設備安全性一切正常工作中，另外能夠合理地避免 因大、長鋼件劃裂輸送帶的安全事故產生，也可以明顯提升 原材料品味。按其卸鐵方法又可分成人力卸鐵、全自動卸鐵和系統控制卸鐵等多種多樣工作方式，因為應用場所和等效電路構造不一樣，產生了各種各樣系列產品的商品。
一、帶式電磁除鐵器的布置方式
1、對吊式設備兩邊聯接的穩定性開展查驗。
2、除鐵器的懸架高寬比初列入高寬比≤H(見主要參數頁)的調節精確測量(按安裝圖例精確測量)，若歪斜安裝，除開測高度≤H(見主要參數頁)規格外，也要檢驗傾斜角α。
3、查驗走動小轎車的路軌限位開關設備的安全性穩定性及小轎車運行的穩定性。
4、走動小轎車來回抵達吸鐵、棄鐵限位開關后，除鐵器中心應指向傳動帶中心和棄鐵小轎車中心。
5、若安裝兩部除鐵器于一條傳動帶處時，按程序控制規定查驗更替運行是不是精確及時，是不是穩定靠譜。滿載每臺最少試來回10次之上，不發生一切難題，即可投入試產運行。
6、投入生產制造試運行以后，需注意觀查檢查服務器運行情況、吸、棄鐵能力，限位開關后終止部位的精確性。更替運行程序流程是不是錯亂。
7、留意觀查除鐵器整個機械運行情況及吸、棄鐵能力。能夠人為因素的向被運輸原材料內投入不一樣凈重、不一樣樣子的雜鐵，檢驗服務器吸、棄能力，必需時對吊高或傾斜角應做調節。(實驗時不能投入太重、過銳利的雜鐵)。
8、持續試產運行24小時以內不發生難題便可投入宣布生產制造運行。